熱軋機(jī)組技術(shù)是將鋼的凝固成型與變形兩個工序銜接起來,將連鑄坯在熱狀態(tài)下繼續(xù)送入精軋機(jī)組,直接軋制成帶卷產(chǎn)品。熱連軋組在軋鋼生產(chǎn)中的作用及其發(fā)展情況,車間年產(chǎn)量與連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)相同,熱軋機(jī)組使用原料厚度150-350mm的板坯或連鑄坯。熱連軋機(jī)可分為:連續(xù)式、半連續(xù)式、四分之三連續(xù)式等。
連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī),除立輥機(jī)座外,共有11-13個工作機(jī)座,都是不可逆式軋機(jī),各機(jī)座均進(jìn)行一道次軋制。根據(jù)車間設(shè)備組成及主電機(jī)功率的不同,軋機(jī)年產(chǎn)量約在200~600萬噸之間。在連續(xù)式加熱爐中,將板坯加熱到軋制溫度后,先在粗軋機(jī)組的立輥除鱗機(jī)座破除板坯表層的氧化鐵皮,經(jīng)粗軋機(jī)組各工作機(jī)座后,軋制成厚度為25—60mm的長帶坯。經(jīng)過切頭飛剪切去帶坯端頭,送入具有6-7座四輥式連軋機(jī)的精軋機(jī)組中,軋成成品厚度的帶鋼,經(jīng)冷卻到550-650℃后,卷成鋼卷,用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)送往熱軋卷材倉庫存放。冷卻至常溫后,由精整工段的橫切機(jī)組或縱切機(jī)組經(jīng)開卷、矯直、平整及剪切后,切成定尺長度的熱軋鋼板或窄帶鋼卷,供應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要。
半連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī),除立輥除鱗機(jī)及一臺二輥不可逆式軋機(jī)外,用一臺可逆式四輥軋機(jī)反復(fù)軋制,進(jìn)行幾道次壓下,軋成帶坯送往精軋機(jī)組,精軋后卷成鋼卷,共有7~9個工作機(jī)座,軋機(jī)年產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備能力不同,約在100~250萬噸之間。后來出現(xiàn)的四分之三連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)的粗軋機(jī)組,采用一臺四輥式,或者二輥式可逆軋機(jī)來代替三臺四輥式不可逆軋機(jī),其余軋制設(shè)備與連續(xù)式相同,這樣可以減少設(shè)備重量,縮短車間長度,減少建設(shè)投資。